Probe, ein führender Anbieter von Holzeinschlag und Reservoir Überwachungstechnologie für die globale Öl- und Gas- sowie die geothermische Industrie, hat vor kurzem die iQ™, ein neues Mehrzweck-Inspektionsinstrument, das quantitative Messungen der Bohrlochverrohrungsdicke und des Innendurchmessers (ID), sowie eine Umfassende Analyse der Materialeigenschaften von Gehäusen. Sie arbeitet in Hochdruckbohrungen, auch in stark abgelenkten und horizontalen Brunnen, bis zu 20.000 psi, bei Temperaturen von bis zu 175°C.
Das iQ ist am Stand 2A10 auf der Offshore Europe zu sehen. 2017 in Aberdeen, Schottland. Besucher sind willkommen, diese neue Technologie zu besichtigen vom 5. bis 8. September 2017 bei dieser Veranstaltung.
Nachfrage nach einer quantifizierbaren Lösung zur Bewertung der Brunnenintegrität Ergebnisse in der iQ
Die iQ wurde als direkte Antwort auf die Nachfrage nach einer Quantifizierbare, zuverlässige und kosteneffiziente intelligente Bohrlochintegritätsbewertung Lösung durch unabhängige Drahtgesellschaften in Nordamerika. Stark abweichend und Horizontalbrunnen erfordern einen konsistenten, einfacheren Weg, um die Zement und Bohrlochintegrität in einem einzigen Durchgang zu bewerten. Die Herausforderung bestand darin, zu helfen Drahtgebundene Unternehmen bewerten diese Bohrlöcher, die zunehmend komplex, insbesondere in Bezug auf die Flugbahn und die Gewundenheit des Bohrpfades. Es ist entscheidend, dass potenzielle Schwachstellen genau identifiziert werden, um Folgendes zu vermeiden Probleme mit der Integrität des Brunnens, insbesondere bei Fertigstellungen, die den extreme Drücke, die für das Hydraulic Fracturing erforderlich sind.
Die Latte höher legen
Im Gegensatz zu anderen Instrumenten zur Bewertung der Integrität von Bohrlöchern ist der iQ nur eine, die eine wirtschaftliche, zuverlässige und einfache Methode zur genauen Erfassung quantitative Messungen der Schalendicke mit azimutaler Empfindlichkeit und Durchführung einer umfassenden Analyse der Materialeigenschaften von Gehäusen.
Wie ist das möglich? Erstens: der robuste Dorn des iQ Die Werkzeugkonstruktion ist viel zuverlässiger und kostengünstiger als jede andere Werkzeug für andere Gehäusedicken. Zweitens liefert es hochpräzise quantitative Messungen. Zum Beispiel die quantitative elektromagnetische (EM) Gehäuse-ID und die Eigenschaften durch Mehrfrequenzmessungen und Inversion bewertet werden, und Die quantitative Quadranten-Hüllrohrdicke wird bewertet und korrigiert durch gemessene Eigenschaften des Gehäuses. Das Wichtigste ist, dass die Kalibrierverfahren des iQ einfach sind, sicherzustellen, dass die Messungen immer genau sind und dass man sich auf sie verlassen kann als konsistente Datenquelle.
"Diese einzigartige Kombination bedeutet, dass der iQ das einzige Werkzeug ist seiner Art, ein so breites Spektrum an Bewertungen der Integrität von Brunnen anzubieten Fähigkeiten in einer einfachen intelligenten Lösung", sagte Pouya Mahbod, VP North Amerika-Verkäufe für Probe. "Wenn man es mit der Tatsache verbindet, dass es erschwinglich ist und kompatibel mit der Probe Well Integrity Platform, sind wir zuversichtlich, dass sie bald das Mittel der Wahl der Industrie für eine detaillierte Korrosionsbewertung sein und Analyse".
In den vergangenen 18 Monaten wurde der iQ in einer Reihe von strengen Tests im Technologiezentrum von Probe in Fort Worth, Texas. Der iQ ist die derzeit auch für die Nutzung durch ein großes Unternehmen für drahtgebundene Dienste qualifiziert werden wie mehrere andere Unabhängige in Nordamerika.
Wie es funktioniert
Der Hauptvorteil der Sonde iQ besteht darin, dass sie Folgendes bietet präzise Gehäusemessungen wie ID, Dicke und Materialeigenschaften, einschließlich magnetischer Permeabilität und elektrischer Leitfähigkeit mit Quadrant Umfangsempfindlichkeit. Der patentierte Vier-Segment-Empfänger enthält innerhalb des Werkzeugdorns misst die Gehäusedicke in 90°-Abschnitten (Quadranten) basierend auf den Prinzipien des Fernfeldwirbelstroms (RFEC). Die gemessenen elektromagnetische (EM) Felddämpfungen und Phasenverschiebungen vom Sender bis Die Empfänger werden quantitativ auf einlagige Gehäusedicken umgerechnet. nach Korrekturen, die aufgrund von Abweichungen der EM-Eigenschaften vorgenommen wurden. Darüber hinaus hat die axiale Differenzmessungen, die ebenfalls in Quadranten gemessen werden, liefern verbesserte axiale Auflösungen von kleinen Defekten an der Gehäusewand. In der Zwischenzeit hat die präzise Gehäuse-ID, magnetische Permeabilität und elektrische Leitfähigkeit sind abgeleitet aus Mehrfrequenzmessung und Inversion, während der EM-Messschieber Die Sensoranordnung erfüllt die Nahfeld-Wirbelstrombedingungen (NFEC). Als ein Ergebnis, bei dem sowohl innere - als auch äußere - Gehäusewanddefekte identifiziert werden können durch die Kombination von Gehäuse-ID mit Quadrantendicken bei der Interpretation der Daten.
In Verbindung mit den MAC-Tools von Probe kann das EM Der Messschieber kann die nichtmetallische Ablagerung auf dem Gehäuse weiter bestimmen. Die intelligenter Messalgorithmus vereinfacht die Kalibrierung erheblich Verfahren, die stets zuverlässige Ergebnisse liefern. Einen Verwandten zur Verfügung stellen Werkzeugausrichtung und Überwachung von Stößen und Vibrationen, iQ verfügt über eine dreiachsige Beschleunigungsmesser. Zusätzlich ein zusätzlicher Temperatursensor in der Elektronik Sub ermöglicht eine ergänzende Überwachung des Gesamtbetriebszustands des Werkzeugs.
Erweitertes Angebot an Well-Integrity-Lösungen
Der iQ ist die jüngste Ergänzung des Sondenprogramms Integritätslösungen, einschließlich der MAC™ Mehrarm-Messschieber-Werkzeuge, RADii™ Werkzeuge für die segmentierte Anleiheprotokollierung und andere. Erhältlich als 2-3/4-Zoll- und 3-1/2-Zoll-Werkzeug. Größen misst der iQ die Dicke und den Innendurchmesser des Gehäuses und Materialeigenschaften zur Identifizierung von Fehlern in einem breiten Spektrum von Gehäusegrößen.