Neue kosteneffiziente Lösungen bieten mehr Zuverlässigkeit, schnellere Abtastraten und genauere Daten
Während der letzten sechs Monate hat Probe neue patentierte Sensoren und Tools eingeführt, die die Effizienz und Genauigkeit der Datenerfassung drastisch verbessern.
"Wir werden absolut von der Marktnachfrage nach schnelleren und kostengünstigeren Lösungen für die Aufzeichnung genauer Daten angetrieben, daher haben wir uns vorgenommen, dies durch die Innovation traditioneller Protokollierungstechnologien zu erreichen", sagte Federico Casavantes, CEO von Probe. "Zum Beispiel sind unsere neuen Mehrarm-Messschieberwerkzeuge der Serie ProMAC™ vollständig mit allen Werkzeugen der Probe HD-Plattform kombinierbar und arbeiten im Oberflächenauslese- oder Speichermodus. Es gibt zahlreiche Verbesserungen, die die Zuverlässigkeit, Wartbarkeit und Genauigkeit erhöhen. Eine solche Verbesserung besteht beispielsweise darin, dass die hervorragende Linearität und Stabilität der Sensoren des Werkzeugs es uns ermöglicht hat, die Kalibrierungszeit auf einen halben Tag zu reduzieren. Folglich sind unsere Kunden in der Lage, die Anlagennutzung durch Minimierung der Ausfallzeiten zu erhöhen. Es bedeutet auch, dass Elektronik und Sensoren nicht mehr als unbedingt notwendig hohen Temperaturen ausgesetzt werden, wodurch das Risiko eines Werkzeugausfalls aufgrund von Temperaturermüdung verringert wird.
MAC24™: Gewinner des New Technology Showcase 2019
Erst letzten Monat wurde die MAC24™, die die erste in der ProMAC-Serie ist, als Gewinner im New Technology Showcase auf der LAGCOE 2019 in Louisiana ausgewählt. Der neue MAC24 umfasst Innovationen in der Messtechnik und Fertigung, die die Qualität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Protokolldaten bei der Erfassung von Ablagerungen, Korrosion, Verschleiß und mechanischer Verformung von Rohren und Gehäusen erheblich verbessern. Das Tool basiert auf einem modularen Konstantstromsensordesign, das von Probe speziell für die ProMAC-Serie entwickelt wurde, und bietet eine hohe Stabilität und Genauigkeit über den gesamten Betriebstemperaturbereich bis 175°C.
Auch der Kalibrierungsprozess des MAC24 wurde von Tagen auf wenige Stunden verkürzt.
Das Gerät wurde mit größtem Augenmerk auf die Messqualität entwickelt und hat sich in umfangreichen technischen Tests und Feldversuchen bewährt. Bei einer empfohlenen Erfassungsgeschwindigkeit von 9 Metern pro Minute (30 Fuß pro Minute) erfüllt der MAC24 mit einer vertikalen Auflösung von 3 mm (0,12") die Industriestandards. In Anbetracht der zukünftigen Anforderungen an eine sehr hohe Auflösung wird das Gerät auch in der Lage sein, mit bis zu 100 Bildern pro Sekunde eine vertikale Auflösung von 1,5 mm (0,06") bei den gegenwärtig in der Industrie akzeptierten Erfassungsgeschwindigkeiten zu erreichen.
Erster XY-Taster für geothermische Bohrungen
Im September stellte Probe den UHT Dimension™ XY-Caliper vor, das erste XY-Caliper-Tool, das für den Einsatz in Ultrahochtemperaturumgebungen entwickelt wurde. Das Gerät, das auf dem Kuster®-Portfolio für geothermische Messgeräte aufbaut, kann in Umgebungen mit einer Temperatur von bis zu 325 °C (617 °F) eingesetzt werden und liefert zwei kontinuierliche, unabhängige, senkrechte Messungen (X und Y) des Innendurchmessers des Bohrlochs. Außerdem erzeugt es über einen externen, schnell ansprechenden Widerstandstemperaturdetektor (RTD) ein hochauflösendes Temperaturprofil des Bohrlochs. Es ist das erste Messgerät, das für Messungen in Umgebungen mit sehr hohen Temperaturen geeignet ist, wie sie typischerweise bei geothermischen Bohrungen auftreten.
Die Beurteilung des Bohrlochzustands steigert die Effizienz der kostspieligen Plug & Abbrucharbeiten
Darüber hinaus arbeitet Probe intensiv an seinem Multi-String Isolation Logging (MSIL)-Tool, das eine einzigartige und kosteneffiziente Lösung für die Bewertung der Isolierung hinter der Verrohrung bietet , ohne dass die Produktionsrohre aus dem Bohrloch gezogen werden müssen. Ziel ist es, den Betreibern eine bahnbrechende Technologie an die Hand zu geben, mit der sie die Qualität der Zementbindung und der Isolierung bewerten und bestimmen können, ohne die Verrohrung ziehen zu müssen, um so die Effizienz zu steigern und die Kosten für Stopfen und Abbrucharbeiten zu senken. Durch die Zusammenarbeit mit einem großen Betreiber kommt das Gerät planmäßig voran und hat sich in strengen Feldversuchen in der Nordsee bewährt. Probe plant für 2020 eine weitere Zusammenarbeit mit E&P-Betreibern in einer erweiterten Feldversuchsphase, um die Technologie vor der Markteinführung vollständig zu erproben.
